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Bancs tests d’étanchéité à technologie différentielle pour les couvercles d’arbres à cames des moteurs VW 1.5 TFSI

Bancs tests d'ètanchèitè cam cover des moteurs vw 1.5 tfsi
28.10.2025

Chaque zone d’un moteur à combustion interne est exposée au passage de l’huile lubrifiante, essentielle à la lubrification et au refroidissement des composants mécaniques.
Pour cette raison, chacune de ces zones doit répondre à une exigence fondamentale: éviter toute suintement ou fuite causés par des joints défectueux, des porosités ou des erreurs d’assemblage.
Le couvercle d’arbres à cames, ou cam cover, situé dans la partie supérieure du moteur, ne fait pas exception. 

Le cam cover des moteurs VW 1.5 TFSI

De quoi est composé le cam cover ?
Le cam cover des moteurs VW 1.5 TFSI comprend :

  • Des arbres à cames commandant les soupapes d’admission et d’échappement;
  • Des actionneurs de commande de calage variable ;
  • Une pièce en alliage d’aluminium moulée sous pression, ensuite usinée sur des centres CNC, puis soumise à plusieurs contrôles optiques et d’étanchéité afin de détecter d’éventuels défauts d’usinage et de vérifier l’absence de porosité.

Comment E.C.B. a conçu le système de tests étanchéité du carter et des canaux d’huile

Vue d’ensemble de l’îlot robotisé de test d’étanchéité


Afin de répondre à une demande d’augmentation de la production de ce type de moteur, le fournisseur du couvercle d’arbres à cames s’est à nouveau tourné vers E.C.B. pour la conception et la réalisation des bancs d’essai nécessaires à la nouvelle ligne de production.


Notre intervention
Deux bancs à double station ont été conçus, fabriqués et installés, chacun assisté par un robot anthropomorphe.


Chaque banc tests d’étanchéité est divisé en deux stations:

  • Une station de test à basse pression pour le carter
  • Une station de test à haute pression pour les canaux d’huile


Dix zones indépendantes sont testées en parallèle et de manière totalement asynchrone, avec des pressions variables et programmables.

Quelle instrumentation a été utilisée?
Comme équipement tests d’étanchéité, le choix s’est une nouvelle fois porté sur le système différentiel DLD à modules déportés, comprenant 10 canaux indépendants.


Le logiciel propriétaire E.C.B. a été installé sur l’ordinateur de la machine, centralisant ainsi la gestion du système.
L’opérateur peut contrôler à la fois l’automatisation et l’instrumentation de mesure via un seul écran tactile, avec traçabilité du processus et assistance à distance.


Chaque banc tests d’étanchéité permet de tester simultanément deux pièces, avec un temps de cycle inférieur à 60 secondes.


Station tests d’étanchéité du carter à basse pression

Station tests d’étanchéité des canaux d’huile à haute pression


Logiciel propriétaire de gestion du système DLD à modules déportés

Modules tests d’étanchéité différentiels: performances élevées “sur mesure”


Les nouveaux modules tests d’étanchéité différentiels DLD ont été intégrés aux stations de test.
Ils offrent une série de caractéristiques particulièrement intéressantes pour les applications multi-postes:

  • Architecture modulaire: les connexions entre modules sont réduites au minimum, et le logiciel E.C.B. peut gérer de manière totalement indépendante et asynchrone un nombre variable de modules, virtuellement illimité.
  • Haute résolution même à pressions élevées: les plages de pression standard atteignent 12 bar, mais même en version spéciale jusqu’à 30 bar, une résolution de 0,01 mbar est garantie — un niveau impossible à atteindre avec des capteurs de pression différentielle classiques.
  • Régulation électronique de la pression: le module gère automatiquement et de manière autonome la régulation de la pression d’essai.
  • Circuit d’autotest avec fuite de référence: le bloc de valves intègre l’électrovanne et les raccords nécessaires à la connexion d’une fuite calibrée de référence, permettant l’exécution périodique de cycles d’autotest.
  • Coût très compétitif: notre architecture modulaire permet, à mesure que le nombre de stations de test parallèles augmente, de réaliser des économies croissantes par rapport à l’utilisation d’appareils de tests d’étanchéité autonomes à canal unique.


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